品牌：泰陽

型號：TY-LL02

熔化材料類型：有色金屬熔煉爐

熱工制度：連續(xù)式爐

熱源：電爐

最高溫度：1700℃

工作溫度：1000℃

主要用途：熔煉鋼鐵

爐膛尺寸：800mm

最大電壓：2200V

額定功率：1500kw

燃料消耗量：1500

空氣消耗量：3000

裝載量：150000kg

外形尺寸：1200mm

重量：145000kg

洛陽力創(chuàng)電器有限公司是經(jīng)洛陽市科學(xué)技術(shù)委員會批準(zhǔn)認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)。 1995 年我公司率先在國內(nèi)生產(chǎn)出了1.5T、750KW中頻熔煉爐。歷經(jīng)二十多年發(fā)展，我公司產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)出口 到瑞典、西班牙、英國、拉托維亞、挪威,伊朗,馬來西亞、印度尼西亞、巴基斯坦、越南以及非洲國家， 并且是國內(nèi)率先將中頻熔煉設(shè)備出口到歐洲的廠家。我公司是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計、制造工業(yè)電爐和工業(yè)電源設(shè) 備的企業(yè)，以雄厚的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實力、豐富的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗，周到的售后服務(wù)，重點發(fā)展中頻熔煉電爐。 詳情請咨詢：18037550544?

中頻電爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至10000 HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。它是由變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。

中頻爐的特點：

??? 1．全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié) , 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤技術(shù) , 是高可靠性的保證;中央控制電路板由計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，大規(guī)模集成電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)；

2．元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便，超小體積 , 為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間；

3．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又增加了自動掃頻重復(fù)啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動及停止平滑穩(wěn)定，無電流沖擊。

? 4．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調(diào)控在最佳設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角；

5．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護(hù)系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性；

6．高度集成化電路方案，調(diào)試和操作都快捷、簡便、易學(xué)。

7．100%全負(fù)載、24小時連續(xù)工作能力

8、 高效節(jié)能 , 全功率范圍內(nèi) , 極高的功率因數(shù)和電源效率;

中頻爐應(yīng)用實用行業(yè)

應(yīng)用范圍：

?1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

?2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

?3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

?4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、粉末治金燒結(jié)和金屬熔煉。

?5、其它應(yīng)用：（電機(jī)轉(zhuǎn)子）熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等其它需對金屬加熱的場合。

中頻爐節(jié)約特點

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

中頻爐環(huán)保特點

●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻爐中頻熔煉爐特點

A 熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。

B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。

C 電加熱作業(yè)環(huán)境好。

D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動

中頻爐其它特點

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。

中頻爐生產(chǎn)線特點

中頻生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進(jìn)行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時間完成一套感應(yīng)器的更換）。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。生產(chǎn)的本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進(jìn)出料儲料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統(tǒng)等十一部分組成。