品牌：其他

型號(hào)：4753

材質(zhì)：其他

適用機(jī)床：加工中心

硬度：8390

精度：4054

公差：9394

規(guī)格尺寸：1765mm

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：5573

加工定制：是

改善方法：1．適當(dāng)?shù)穆伲?．檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減．3．檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方．4．檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低．5．使用真空．

4)．空蝕：原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷．改善方法：流道截面積勿急遽變化．

制造壓鑄的零部件相對(duì)來說比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由通用動(dòng)力公司發(fā)明的精速密壓鑄技術(shù)以及半固態(tài)壓鑄等等新式壓鑄工藝。

原因：熔湯流動(dòng)太慢、或是太冷、或是充填模式不良，因此在凝固的金屬接合處有孔．改善方法：1．同改善冷紋方法．2．檢查熔湯溫度是否穩(wěn)定．3．檢查模具溫充是否穩(wěn)定．

9)．在分模面的孔：原因：可能是縮孔或是氣孔．改善方法：1．若是縮孔，減小澆口厚度或是溢流井進(jìn)口厚度．2．冷卻澆口．3．若是氣孔，注意排氣或卷氣問題．